NK F36 Stålplåt

 

Sträckgräns är det minsta spänningsvärde vid vilket ett material börjar genomgå betydande plastisk deformation. Det finns flera metoder för att öka sträckgränsen för material:

 

I. Legering

 

Solid - lösningsförstärkande

 

Princip: När lösta atomer (legeringselement) tillsätts till ett metalliskt material, bildar lösta atomer en fast lösning i lösningsmedelsgittret. Dessa lösta atomer orsakar distorsion av lösningsmedelsgittret och ökar motståndet mot dislokationsrörelse. Till exempel, när element som mangan (Mn) och kisel (Si) tillsätts stål, ersätter manganatomerna positionerna för järnatomer, vilket resulterar i gitterförvrängning. Dislokationer måste övervinna större motstånd när man rör sig i det förvrängda gittret, vilket ökar materialets sträckgräns.

 

Ansökan: Denna metod används ofta i olika metalliska material. Till exempel, i aluminiumlegeringar, tillsätts element som koppar (Cu) och magnesium (Mg) för att förbättra deras mekaniska egenskaper genom fast lösningsförstärkning, vilket gör att de kan användas inom områden som rymdfart där hög materialhållfasthet krävs.

 

Nederbördsförstärkning (Ålder - härdning)

 

Princip: Legeringen upphettas först till en hög temperatur för att bilda en enhetlig fast lösning och kyls sedan snabbt (släcks) för att erhålla en övermättad fast lösning. Under den efterföljande åldringsprocessen fälls de lösta atomerna i den övermättade fasta lösningen ut som fina och dispergerade fällningar. Dessa utfällningar kan hindra rörelsen av dislokationer. Till exempel, i en aluminiumlegering som innehåller koppar, efter kylning och åldringsbehandling, kommer fällningar såsom CuAl2 att fällas ut. Dislokationer måste kringgå dessa fällningar under rörelse, vilket ökar sträckgränsen.

 

 

 

II. Arbete - härdning (Töjning - härdning)

 

Princip: Under kallbearbetningsprocessen av material (som kallvalsning, kalldragning, kall - extrudering, etc.), genereras ett stort antal dislokationer. När graden av deformation ökar, ökar dislokationsdensiteten kontinuerligt. Dislokationer samverkar och trasslar sig med varandra för att bilda ett dislokationsnätverk, vilket hindrar den fortsatta förflyttningen av dislokationer och därigenom ökar materialets sträckgräns. Till exempel, när en koppartråd är kalldragen, när tråddragningsprocessen fortskrider, minskar koppartrådens diameter gradvis, dislokationsdensiteten ökar och sträckgränsen ökar.

 

 

 

III. Värmebehandling

 

Härdning och härdning

 

Släckningsprincipen: Metallmaterialet värms över den kritiska temperaturen och hålls under en viss tid och kyls sedan snabbt ned. Under härdningsprocessen genomgår materialet en martensitisk fasomvandling. Den martensitiska strukturen har hög hårdhet och hög hållfasthet. Detta beror på att gitterstrukturen hos martensit skiljer sig från den för moderfasen, och det finns ett stort antal dislokationer, tvillingar och andra defekter, och motståndet mot dislokationsrörelse är stort, vilket ökar sträckgränsen. Till exempel i kolstål kan martensitstruktur erhållas efter härdning, vilket avsevärt ökar materialets sträckgräns.

 

Tempereringsprincip och funktion: Materialet efter härdning är vanligtvis sprött och behöver härdas. Temperering är att värma det kylda materialet till ett temperaturområde under den kritiska temperaturen, hålla det under en viss tid och sedan kyla det. Härdning kan eliminera härdningsspänningen, stabilisera strukturen och på lämpligt sätt minska materialets hårdhet och förbättra segheten. Under härdningsprocessen kommer karbiderna i martensit att aggregeras och växa, vilket justerar balansen mellan materialets styrka och seghet, så att sträckgränsen förblir på en hög nivå samtidigt som materialets omfattande prestanda förbättras.

 

Ansökan: Det används ofta inom området för mekanisk tillverkning, såsom tillverkning av olika skärverktyg, formar och axelliknande delar. Efter att skärverktygen är härdade och härdade har bladet en högre sträckgräns och hårdhet, kan bibehålla en skarp skäregg och har även en viss seghet för att förhindra flisning under användning.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Specifikation vi levererar:

Tjocklek	{}mm
Bredd	{}mm
Längd	{}mm

 

 

 

IV. Kornförfining

 

Princip: Ju finare korn, desto större korngränsyta. Korngränsen är ett hinder för dislokationsrörelse. När en dislokation flyttas till korngränsen kommer den att blockeras och stoppa eller ändra riktning. Enligt Hall - Petch-formeln är sträckgränsen för ett material omvänt proportionell mot kvadratroten av kornstorleken. Det vill säga, ju mindre kornstorlek, desto högre sträckgräns. Till exempel, i stålmaterial, genom att lägga till element som förfinar korn (som titan (Ti), niob (Nb), etc.), kan de bilda fina karbider eller nitrider under stelningsprocessen av stål, fästa korngränserna, förhindra kornen från att växa och därigenom förädla kornen och öka sträckgränsen.

 

Ansökan: I modern stålproduktion förädlas spannmålen genom kontrollerad valsning och kontrollerad kylteknik. Till exempel, vid tillverkning av höghållfast konstruktionsstål, används denna teknik för att få stålets sträckgräns att nå en hög nivå, samtidigt som den säkerställer god seghet och svetsbarhet, vilket används för ramkonstruktionen av höghus .

 

 

 

 

Varför välja oss?
Vi är stolta över vår förmåga att tillhandahålla skräddarsydda lösningar för våra kunders unika behov.
Vi analyserar och jämför de tidigare produkterna och den nuvarande tekniska situationen för vår NK F36 stålplåt, och utvecklar nya tekniska specifikationer och processer.
Våra kunder litar på att vi levererar högkvalitativa kallvalsade stålprodukter i tid och inom budget.
Vi strikt implementerar den varma och omtänksamma eftermarknadsservicen, följer utvecklingen av god yrkesetik.
Vi erbjuder ett brett utbud av kallvalsade stålprodukter för att möta olika kundbehov.
Vi följer den kundcentrerade och varumärkesorienterade affärsfilosofin och fortsätter att förse kunderna med pålitliga och utmärkta produkter och tjänster.
Vår fabrik har åtagit sig att upprätthålla de högsta standarderna för säkerhet och kvalitet.
All personal på vårt företag och alla avdelningar arbetar tillsammans för att kombinera företagsledning, professionell teknik, kvantitativa statistiska metoder och ideologisk utbildning.
Våra kallvalsade stålprodukter är kända för sin hållbarhet och pålitlighet.
Genom att lita på de överlägsna villkoren och de starka fördelarna med massproduktion kan vi möta våra kunders olika behov.

Populära Taggar: nk f36 stålplåt, Kina nk f36 stålplåtsleverantörer, fabrik