Förberedelser före testning

 

Provberedning

 

Skärningsmått: För det första måste prover av lämplig storlek skäras från KA51-stålplåten för hårdhetstestning. I allmänhet bör storleken på proverna bestämmas i enlighet med kraven på testutrustningen. Till exempel, när du använder en Rockwell hårdhetstestare, bör tjockleken på provet vara minst 10 gånger djupet av fördjupningen för att undvika att baksidan av provet buktar ut under testprocessen, vilket kan påverka testresultaten. Vanligtvis kan proverna skäras till kvadrater med sidolängder på 50 - 100 mm eller cirklar med diametern 50 - 100 mm, och tjockleken ska vara cirka 10 - 20 mm.

 

Ytbehandling: Ytan på proverna kräver finbehandling. Ytjämnheten bör kontrolleras inom ett visst område eftersom en grov yta kommer att leda till felaktiga hårdhetstestresultat. I allmänhet reduceras ytjämnheten genom slipning och polering. Slipning kan göras med hjälp av sandpapper med olika korn, med början från grovt sandpapper (som 200 grit) och gradvis övergå till fint sandpapper (som 1200 grit) tills ytan är slät och plan. Polering kan utföras med hjälp av polerdukar och polermedel för att uppnå en spegelliknande yta, vilket kan säkerställa god kontakt mellan intryckaren och provytan och förbättra testnoggrannheten.

 

Utrustningskalibrering

 

Kalibrering av Rockwell Hardness Tester: Om KA51-stålplåten ska testas med en Rockwell-hårdhetstestare måste hårdhetstestaren kalibreras. För det första bör integriteten och dimensionsnoggrannheten hos indentern kontrolleras. För en diamantkon indenter bör konvinkeln vara 120 grader och krökningsradien vid spetsen ska vara 0,2 mm. Diametern på stålkulans indragare bör överensstämma med standardspecifikationerna, såsom 1/16 tum (cirka 1,5875 mm), etc. Under tiden bör hårdhetstestarens belastningar kalibreras, inklusive den preliminära belastningen (vanligtvis 10 kgf) och huvudlasten (som har olika värden enligt olika skalor), vilket säkerställer att noggrannheten hos lasterna ligger inom det specificerade området, till exempel med ett fel som inte överstiger ±1 %.

 

Kalibrering av Brinell Hardness Tester: Innan du använder en Brinell hårdhetstestare bör materialet och diametern på intryckaren kontrolleras. Intryckaren är vanligtvis en hårdmetallkula eller en kyld stålkula, och diametern kan vara 10 mm, 5 mm, etc. Kalibrera testkraften genom att välja en lämplig provkraft enligt testkraven och diametern på intryckaren. Till exempel, för en 10 mm indenter, kan testkraften vara 29420 N (3000 kgf), etc. Kontrollera också om inställningen av hålltiden för testkraften är korrekt. I allmänhet är hålltiden 10 - 15 sekunder.

 

Kalibrering av Vickers hårdhetstestare: Nyckelpunkten med att kalibrera en Vickers hårdhetstestare ligger i formen och vinkeln på indentern. Indragaren är en vanlig fyrkantig pyramiddiamant-indragare, och vinkeln bör vara 136 grader, med höga precisionskrav. Kalibrera under tiden testkraften genom att välja en lämplig testkraft i enlighet med materialets hårdhet och testkraven. Till exempel, för den relativt hårda KA51-stålplåten, kan en testkraft på 98,07 N (10 kgf) väljas för att säkerställa noggrannheten och stabiliteten hos testkraften.

 

 

 

 

KR/R A51 extra styrka egenskap
Kvalitet	Mekanisk egendom			Charpy V Påverkan Test
	Avkastning	Draghållfasthet	Förlängning	Grad	Energi 1	Energi 2
	Min Mpa	Mpa	Minst %	0	50	33
KR/R A51	500	610-770	16
Notera: Energi 1 är ett longitudinellt slagprov, Energi 2 är tvärgående

 

 

 

Analys av testresultat och påverkande faktorer

 

Resultatanalys

 

Analys av hårdhetsvärde Ojämnhet: Om det finns betydande skillnader i testresultaten kan det bero på att materialet i sig inte är enhetligt. Till exempel, under tillverkningsprocessen av stålplåten, kan sammansättningssegregering eller mikrostrukturell ojämnhet uppstå. Vid denna tidpunkt behöver fler tester utföras vid olika positioner, och metoder som metallografisk analys kan kombineras för att bestämma skillnaderna i materialets inre mikrostruktur och därigenom analysera orsakerna till ojämnheten i hårdheten.

 

Påverkande faktorer

 

Materialfaktorer: Mikrostrukturen av själva KA51 stålplåten (såsom kornstorlek, fassammansättning, etc.) kommer att påverka hårdhetstestresultaten. Fina korn och ett större antal hårda faser (som karbider) kommer att öka hårdheten. Om det finns sammansättningssegregering i materialet kommer det att leda till ojämnhet i hårdheten. Till exempel kommer en alltför hög lokal kolhalt att avsevärt öka hårdheten i det området.

 

Testfaktorer: Valet av testmetoder (som Rockwell, Brinell, Vickers hårdhetstestningsmetoder), noggrannheten hos testutrustningen (inklusive noggrannheten hos indentern, noggrannheten hos belastningarna, etc.), förberedelse av proverna (yta). grovhet och planhet), och testmiljön (temperatur och luftfuktighet) kommer alla att påverka testresultaten. Till exempel kommer en grov provyta att göra att Rockwells hårdhetstestresultat blir högre, och en för hög testmiljötemperatur kan minska hårdheten på stålplåten, vilket påverkar noggrannheten hos testresultaten.

 

 

 

 

Varför välja oss?
Vi är stolta över vår förmåga att tillhandahålla skräddarsydda lösningar för våra kunders unika behov.
Vi analyserar och jämför de tidigare produkterna och den nuvarande tekniska situationen för vår K A51 stålplåt, och utvecklar nya tekniska specifikationer och processer.
Våra kunder litar på att vi levererar högkvalitativa kallvalsade stålprodukter i tid och inom budget.
Vi strikt implementerar den varma och omtänksamma eftermarknadsservicen, följer utvecklingen av god yrkesetik.
Vi erbjuder ett brett utbud av kallvalsade stålprodukter för att möta olika kundbehov.
Vi följer den kundcentrerade och varumärkesorienterade affärsfilosofin och fortsätter att förse kunderna med pålitliga och utmärkta produkter och tjänster.
Vår fabrik har åtagit sig att upprätthålla de högsta standarderna för säkerhet och kvalitet.
All personal på vårt företag och alla avdelningar arbetar tillsammans för att kombinera företagsledning, professionell teknik, kvantitativa statistiska metoder och ideologisk utbildning.
Våra kallvalsade stålprodukter är kända för sin hållbarhet och pålitlighet.
Genom att lita på de överlägsna villkoren och de starka fördelarna med massproduktion kan vi möta våra kunders olika behov.

Populära Taggar: k a51 stålplåt, Kina k a51 stålplåt leverantörer, fabrik