Bygga marin stålplåt DH40

Följande är några metoder för att säkerställa kvalitetsstabiliteten hos LR/DH40-varvsplåtar:

 

Råvarustadiet

 

Strikt siktning av järnmalm och stålskrot: Välj högkvalitativt järnmalm och stålskrot med låg föroreningshalt och stabil sammansättning som råmaterial för ståltillverkning. Till exempel bör järnhalten i järnmalm ligga stabilt på en relativt hög nivå (som över 60% - 65%), och innehållet av skadliga föroreningar som svavel och fosfor bör vara strikt kontrolleras inom ett lågt intervall (i allmänhet bör svavelhalten inte överstiga 0,05 % och fosforhalten bör inte överstiga 0,04 %). Detta kan ge en stabil grund för den efterföljande ståltillverkningsprocessen och säkerställa att stålets kemiska sammansättning uppfyller kvalitetskraven för LR/DH40 skeppsbyggnadsplåtar.

Kontrollera mängden tillsats av legeringselement: Enligt standardkraven för LR/DH40 skeppsbyggnadsplattor, kontrollera noggrant tillsatsmängden av legeringselement som mangan, kisel, nickel och krom. Genom att använda ett avancerat legeringssystem, se till att noggrannheten för varje tillsats av legeringselement ligger inom ±0,05 %, för att säkerställa stabiliteten hos stålets mekaniska egenskaper och korrosionsbeständighet.

 

Produktionsprocessstadiet

 

Optimera ståltillverkningsprocessen:

Kontrollera noggrant temperaturen och blåstiden vid tillverkning av konverterstål: Under omvandlarens ståltillverkning, kontrollera temperaturen på smält stål inom intervallet 1600 - 1650 grader och blåstiden inom cirka 15 - 20 minuter för att säkerställa att sammansättningen av det smälta stålet är enhetlig och ren.

Använd sekundär raffineringsteknik: Som t.ex. LF-raffinering (skänkraffineringsugn), ta bort inneslutningarna i det smälta stålet ytterligare för att få renheten hos det smälta stålet att nå en högre nivå (inneslutningsinnehållet reduceras till under 0.005%), därigenom förbättra stålets kvalitetsstabilitet.

Strikt kontrollera rullningsprocessen:

Ställ in rullningstemperaturen rimligt: Under varmvalsprocessen kontrollerar du startvalsningstemperaturen inom 1050 - 1150 grad och slutvalsningstemperaturen inom 850 - 900 grad för att säkerställa att stålet har god plasticitet och jämn deformation under valsprocessen och undvika defekter som t.ex. som sprickor.

Kontrollera rulltrycket och rullhastigheten noggrant: Justera rullningstrycket inom ett lämpligt område (som 200 - 500 MPa) och rullningshastigheten inom 1 - 5 meter per sekund i enlighet med kraven på tjocklek och bredd för varvsplattan för att säkerställa dimensionsnoggrannheten och mekanisk egenskapsstabilitet hos varvsplattan.

 

 

 

Specifikation vi levererar:

Tjocklek	2-200mm
Bredd	1000-4000mm
Längd	5000-15000mm

Kvalitetsinspektionsstadiet

 

Detektion av kemisk sammansättning: Använd en avancerad spektrometer för att utföra detektering av kemisk sammansättning på varje parti stål för att säkerställa att den kemiska sammansättningen uppfyller standardkraven för LR/DH40 skeppsbyggnadsplåtar. Detektionsfrekvensen kan ställas in på minst 3 - 5 detektioner för varje ugn av smält stål för att säkerställa noggrannheten och stabiliteten hos den kemiska sammansättningen.

Testning av mekaniska egenskaper:

Dragprov: Enligt de metoder som specificeras i de relevanta standarderna, utför ett dragprov på skeppsbyggnadsplattan för att detektera dess mekaniska egenskapsindikatorer såsom sträckgräns, draghållfasthet och töjning. Antalet prover för varje test ska inte vara mindre än 3 för att säkerställa tillförlitligheten hos data.

Slagprov: Genomför slagtester vid olika temperaturer (som normal temperatur, - 20 grad, - 40 grad, etc.) för att upptäcka varvsplattans slagseghet. Antalet islagsexemplar vid varje temperaturpunkt ska inte vara mindre än 3 för att säkerställa varvsplattans kvalitetsstabilitet under olika miljöförhållanden.

 

 

 

 

Varför välja oss?
Vi är stolta över vår förmåga att tillhandahålla skräddarsydda lösningar för våra kunders unika behov.
Vi analyserar och jämför de tidigare produkterna och den nuvarande tekniska situationen för vår Building Marine Steel Plate DH40, och utvecklar nya tekniska specifikationer och processer.
Våra kunder litar på att vi levererar högkvalitativa kallvalsade stålprodukter i tid och inom budget.
Vi strikt implementerar den varma och omtänksamma eftermarknadsservicen, följer utvecklingen av god yrkesetik.
Vi erbjuder ett brett utbud av kallvalsade stålprodukter för att möta olika kundbehov.
Vi följer den kundcentrerade och varumärkesorienterade affärsfilosofin och fortsätter att förse kunderna med pålitliga och utmärkta produkter och tjänster.
Vår fabrik har åtagit sig att upprätthålla de högsta standarderna för säkerhet och kvalitet.
All personal på vårt företag och alla avdelningar arbetar tillsammans för att kombinera företagsledning, professionell teknik, kvantitativa statistiska metoder och ideologisk utbildning.
Våra kallvalsade stålprodukter är kända för sin hållbarhet och pålitlighet.
Genom att lita på de överlägsna villkoren och de starka fördelarna med massproduktion kan vi möta våra kunders olika behov.

Populära Taggar: bygga marin stålplåt dh40, Kina bygga marin stålplåt dh40 leverantörer, fabrik