AB/FQ70 Stålplåt
Produktbeskrivning Slaggstänk Olycka Orsaker till olyckan Överdriven reaktion i det smälta badet: Under blåsningsprocessen, när syre reagerar för kraftigt med element som kol i varm metall, kommer en stor mängd kolmonoxidgas att produceras. Om den här gasen inte kan...
Beskrivning
Produktbeskrivning
Slaggstänkolycka
Orsaker till olyckan
Överdriven reaktion i det smälta badet: Under blåsningsprocessen, när syre reagerar för kraftigt med element som kol i varm metall, kommer en stor mängd kolmonoxidgas att produceras. Om denna gas inte kan tömmas ut ur ugnen i tid, kommer den att ackumuleras inuti ugnen. När trycket når en viss nivå kommer det att transportera smält stål och slagg och spruta ut från ugnens mynning, vilket bildar slaggstänk. Till exempel kan en alltför hög kolhalt i het metall eller en överdriven blåsning - syreintensitet leda till en sådan situation.
Svår skumning av slagg: Sammansättningen och egenskaperna hos slagg har en betydande inverkan på ståltillverkningsprocessen. Om järnoxidhalten i slaggen är för hög, eller för många ämnen som kan göra att slaggen skummar tillsätts, kommer slaggen att generera en stor mängd skum. Dessa skum kommer att uppta utrymmet inuti ugnen, vilket gör det lätt för smält stål och slagg att föras ut ur ugnen, vilket utlöser slaggstänk.
Motåtgärder
Rimlig kontroll av blåsningsparametrar: Justera exakt syreflödeshastigheten, trycket och lansens position, beroende på sammansättningen av varm metall och kraven för stålkvaliteten. Till exempel, i det tidiga skedet av blåsning, sänk på lämpligt sätt positionen för syrgaslansen för att påskynda oxidationen av element som kisel och mangan i het metall och minska intensiteten av kol-syre-reaktionen; i mitten av blåsningen, kontrollera lansens position och syreflödet på ett rimligt sätt för att undvika den våldsamma oxidationen av kol.
Optimering av slaggsammansättning: Justera ugnens laddningsförhållande och tillsätt lämpliga slaggframställningsmaterial för att kontrollera slaggens basicitet och järnoxidhalt. Tillsätt till exempel en lämplig mängd kalk för att justera slaggens basicitet och håll den inom ett lämpligt intervall för att förhindra att slaggen skummar.
Olycka med skador på ugnsfoder
Orsaker till olyckan
Hög temperaturerosion: Temperaturen inuti omvandlaren är mycket hög, speciellt under blåsningsprocessen. Temperaturen på smält stål och slagg kan nå över 1600 grader. Den långvariga effekten av hög temperatur kommer att mjuka upp och smälta ugnsfodermaterialet, vilket leder till skador på ugnsfodret.
Kemisk erosion: Vissa komponenter i slaggen, såsom järnoxid och kalciumoxid, kommer att reagera kemiskt med ugnsfodermaterialet och skada strukturen på ugnsfodret. Till exempel eroderas sura ugnsfodermaterial lätt av alkalisk slagg och vice versa.
Mekanisk erosion: Flödet och omrörningen av smält stål och slagg inuti ugnen, såväl som skurningen under tappning, kommer att orsaka mekanisk skada på ugnsfodret.
Motåtgärder
Val av lämpliga ugnsfodermaterial: Välj ugnsfodermaterial som är resistenta mot höga temperaturer och erosion beroende på omvandlarens arbetsförhållanden och den typ av stål som tillverkas. Till exempel, för den grundläggande ståltillverkningsmetoden, används alkaliska ugnsfodermaterial som magnesia - koltegel, som har god motståndskraft mot erosion av alkalisk slagg.
Kontroll av smältprocessparametrar: Styr blåstiden, temperaturen och slaggsammansättningen rimligt för att minska den höga temperaturen och den kemiska erosionen av ugnsfodret. Undvik till exempel långvarig högtemperaturblåsning och justera slaggsammansättningen i tid för att minska dess erosivitet på ugnsfodret.
Förstärkning av ugnsfoder Underhåll: Inspektera och underhåll ugnsfodret regelbundet och använd metoder som pistolning för att reparera lokala skador på ugnsfodret. Använd till exempel en eldfast pistol för att reparera de svaga delarna av ugnsfodret och förlänga livslängden på ugnsfodret.
|
Kvalitet |
C max |
Ja |
Mn max |
P max |
S max |
Als |
N max |
Obs max |
V max |
Ti max |
B max |
|
FQ70 |
0.21 |
0.10-0.55 |
1.7 |
0.035 |
0.035 |
0.015-0.08 |
0.20 |
0.02-0.05 |
0.04-0.10 |
0.02 |
0.005 |




Varför välja oss?
Vi är stolta över vår förmåga att tillhandahålla skräddarsydda lösningar för våra kunders unika behov.
Vi analyserar och jämför de tidigare produkterna och den nuvarande tekniska situationen för vår AB/FQ70 stålplåt, och utvecklar nya tekniska specifikationer och processer.
Våra kunder litar på att vi levererar högkvalitativa kallvalsade stålprodukter i tid och inom budget.
Vi strikt implementerar den varma och omtänksamma eftermarknadsservicen, följer utvecklingen av god yrkesetik.
Vi erbjuder ett brett utbud av kallvalsade stålprodukter för att möta olika kundbehov.
Vi följer den kundcentrerade och varumärkesorienterade affärsfilosofin och fortsätter att förse kunderna med pålitliga och utmärkta produkter och tjänster.
Vår fabrik har åtagit sig att upprätthålla de högsta standarderna för säkerhet och kvalitet.
All personal på vårt företag och alla avdelningar arbetar tillsammans för att kombinera företagsledning, professionell teknik, kvantitativa statistiska metoder och ideologisk utbildning.
Våra kallvalsade stålprodukter är kända för sin hållbarhet och pålitlighet.
Genom att lita på de överlägsna villkoren och de starka fördelarna med massproduktion kan vi möta våra kunders olika behov.
Populära Taggar: ab/fq70 stålplåt, Kina ab/fq70 stålplåtsleverantörer, fabrik








