CCS D460 stålplåt
Produktbeskrivning Begränsningar för hårdhetsskalor Begränsad tillämplighet av olika skalor: Även om Rockwell hårdhetstestare har flera skalor (som HRA, HRB, HRC, etc.), har varje våg sitt specifika användningsområde. Till exempel är HRC-skalan lämplig för hög hårdhet...
Beskrivning
Produktbeskrivning
Begränsningar av hårdhetsskalor
Begränsad tillämplighet av olika skalor: Även om Rockwell hårdhetstestare har flera skalor (som HRA, HRB, HRC, etc.), har varje våg sitt specifika användningsområde. Till exempel är HRC-skalan lämplig för material med hög hårdhet, och HRB-skalan är lämplig för mjukare material. Om en olämplig skala väljs för att testa materialets hårdhet kan det leda till felaktiga mätresultat eller värden utanför skalområdet. Till exempel, när man använder HRC-skalan för att testa ett mjukare material, kan hårdhetsvärdet vara lägre än 20HRC. I detta fall är de erhållna uppgifterna inte korrekta eftersom HRC-skalan inte är tillräckligt känslig i detta hårdhetsintervall.
Brist på kontinuitet mellan skalor: Det finns inget enkelt omvandlingsförhållande mellan olika skalor, vilket gör det svårt att jämföra hårdheten hos material i olika hårdhetsintervall. Till exempel, om hårdheten för ett material är 80 på HRA-skalan och hårdheten för ett annat material är 90 på HRB-skalan, är det mycket svårt att direkt avgöra vilket av de två materialen som är hårdare. Det är nödvändigt att utföra komplexa omvandlingar och jämförelser enligt hårdhetsintervallen som motsvarar deras respektive skalor och omvandlingstabeller (om sådana finns).
Testprecision påverkad av flera faktorer
Effekt av provets ytråhet: Rockwells hårdhetstest är ganska känsligt för ytråheten hos provet. Om provytan inte är tillräckligt jämn kommer kontakten mellan intryckaren och provytan att bli ojämn, vilket påverkar mätprecisionen för intryckningsdjupet. Till exempel, för en stålplåt med uppenbara bearbetningsmärken eller hög ojämnhet på ytan, kan det hända att intryckaren inte kan trycka in vertikalt under testet, vilket resulterar i en avvikelse i mätvärdet för intryckningsdjupet och i slutändan ett felaktigt hårdhetsvärde .
Effekt av icke-likformig mikrostruktur av material: När den interna mikrostrukturen hos ett material är olikformig, såsom förekomsten av segregering, inneslutningar eller olika fasstrukturer, kommer det att leda till lokala hårdhetsskillnader. Eftersom Rockwells hårdhetstest är ett lokalt intryckningstest, kan testresultaten endast återspegla hårdheten vid intryckningspositionen och kan inte representera materialets verkliga totala hårdhet. Till exempel, i ett metalliskt material som innehåller hårdfaspartiklar, kommer det att finnas en stor skillnad i hårdhetsvärdena som erhålls när intryckaren pressas exakt på hårdfaspartiklarna och när den pressas på den mjuka matrisen.
|
Element |
CCS D460 Max % |
Element |
CCS D460 Max % |
|
C |
0.20 |
Ni |
2.0 |
|
Mn |
1.70 |
Mo |
1.0 |
|
Ja |
0.10-0.55 |
Al |
0.015 min |
|
S |
0.030 |
Obs |
0.06 |
|
P |
0.030 |
V |
0.10 |
|
Cu |
1.5 |
Ti |
0.20 |
|
Hp |
2.0 |
N |
0.020 |




Potentiella problem med indragningen - djupmätningsprincip
Ackumulering av djup - mätfel: Rockwells hårdhet beräknas baserat på inskärningsdjupet. Under testet kan alla små fel i djupmätningen leda till en relativt stor avvikelse i hårdhetsvärdet. Till exempel kan faktorer som förslitning av indrag, lossning av hårdhetstestarens mekaniska struktur eller begränsningar av mätsystemets precision orsaka fel i fördjupningen - djupmätning. Dessutom kommer dessa fel att ackumuleras med varje mätning, och mätprecisionen för hårdhetstestaren kan minska avsevärt efter långvarig användning.
Oförmåga att noggrant mäta hårdheten hos tunna material: För tunnare material, eftersom Rockwells hårdhetstest kräver ett visst intryckningsdjup, kan intryckaren penetrera materialet, eller så kan det underliggande materialet ha en stor inverkan på fördjupningen, vilket resulterar i oförmågan att exakt mäta hårdheten hos tunna material. I allmänhet krävs att provets tjocklek inte är mindre än 10 gånger intryckningsdjupet. När materialtjockleken är mindre än detta krav är mätresultaten inte tillförlitliga.
Varför välja oss?
Vi är stolta över vår förmåga att tillhandahålla skräddarsydda lösningar för våra kunders unika behov.
Vi analyserar och jämför de tidigare produkterna och den nuvarande tekniska situationen för vår CCS D460 stålplåt, och utvecklar nya tekniska specifikationer och processer.
Våra kunder litar på att vi levererar högkvalitativa kallvalsade stålprodukter i tid och inom budget.
Vi strikt implementerar den varma och omtänksamma eftermarknadsservicen, följer utvecklingen av god yrkesetik.
Vi erbjuder ett brett utbud av kallvalsade stålprodukter för att möta olika kundbehov.
Vi följer den kundcentrerade och varumärkesorienterade affärsfilosofin och fortsätter att förse kunderna med pålitliga och utmärkta produkter och tjänster.
Vår fabrik har åtagit sig att upprätthålla de högsta standarderna för säkerhet och kvalitet.
All personal på vårt företag och alla avdelningar arbetar tillsammans för att kombinera företagsledning, professionell teknik, kvantitativa statistiska metoder och ideologisk utbildning.
Våra kallvalsade stålprodukter är kända för sin hållbarhet och pålitlighet.
Genom att lita på de överlägsna villkoren och de starka fördelarna med massproduktion kan vi möta våra kunders olika behov.
Populära Taggar: ccs d460 stålplåt, Kina ccs d460 stålplåt leverantörer, fabrik








