AISI 8620H legerat stål
Produktbeskrivning Kemisk sammansättning: Kol (C): {{0}}.17 - 0.23% Kisel (Si): 0.15 - 0.35% Mangan (Mn) ): 0.60 - 0.95 % Svavel (S): Mindre än eller lika med 0.015 % Fosfor (P): Mindre än eller lika med { {16}}.025 % krom (Cr): 0.35 - 0.65 % Nickel (Ni): 0.35 - 0,75 % Koppar (Cu) : Mindre än eller lika med 0,30 % Molybden (Mo): 0.15 - 0,25 % Mekanisk...
Beskrivning
Produktbeskrivning
Kemisk sammansättning:
Kol (C): 0.17 - 0.23 %
Kisel (Si): 0.15 - 0.35 %
Mangan (Mn): 0.60 - 0.95 %
Svavel (S): Mindre än eller lika med 0,015 %
Fosfor (P): Mindre än eller lika med 0,025 %
Krom (Cr): 0.35 - 0.65 %
Nickel (Ni): 0.35 - 0.75 %
Koppar (Cu): Mindre än eller lika med 0,30 %
Molybden (Mo): 0.15 - 0.25 %
Mekaniska egenskaper:
Draghållfasthet (σb): Större än eller lika med 1176 MPa (120 ksi)
Förlängning (δ5): Större än eller lika med 9 %
Reduktion av area (ψ): Större än eller lika med 45 %
Slagseghet värde (kv): större än eller lika med 78 J/cm² (8)
Värmebehandlingsprocess:
Glödgning: Värm till 820 grader - 850 grader, håll i tillräckligt länge för att säkerställa att stålet är helt uppvärmt och kyl sedan i ugnen. Denna process hjälper till att förfina mikrostrukturen, förbättra duktiliteten och minska hårdheten, vilket gör det lättare för efterföljande bearbetning.
Normaliserande: Kan utföras vid liknande temperaturintervall som glödgning. Normalisering förfinar kornstrukturen och förbättrar materialets enhetlighet, vilket förbättrar dess mekaniska egenskaper och stabilitet.
Förkolning: Görs vanligtvis vid en temperatur på 900 - 920 grader . Det innebär att man för in kol i stålets yta för att öka dess kolhalt och härdbarhet. Efter uppkolning kyls stålet vanligtvis i olja eller vatten för att erhålla ett härdat ytskikt.
Släckning: För AISI 8620H utförs kylning ofta vid en temperatur runt 880 grader ± 20 grader för första gången och 790 grader ± 20 grader för andra gången, följt av oljekylning. Släckning kyler snabbt stålet för att bilda en martensitisk struktur, vilket ger materialet hög hårdhet och styrka.
Härdning: Genomförs efter härdning, vanligtvis vid ett temperaturområde på 150 - 200 grader . Härdning hjälper till att minska sprödheten som orsakas av härdning, justera hårdhets- och seghetsbalansen och förbättra materialets slagtålighet och stabilitet.
De specifika värmebehandlingsprocessparametrarna kan variera beroende på de faktiska kraven och stålets specifika sammansättning och tillstånd. Lämplig värmebehandling kan avsevärt förbättra prestanda och livslängd för AISI 8620H legerat stål, vilket gör det lämpligt för applikationer som växlar, lager, axlar och andra mekaniska delar som kräver hög hållfasthet, slitstyrka och seghet, speciellt inom fordons-, maskin- och flygindustrin.
Populära Taggar: aisi 8620h legerat stål, Kina aisi 8620h legerat stålleverantörer, fabrik








